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銅鎳合金鋼管焊接作業指導書

發布時間2021-04-02 10:45  來源:http://www.anzouer.com/ 作者:合金管生產廠家 瀏覽:

  銅鎳合金鋼管能夠指白銅管,也能夠指蒙乃爾管材。假如是以銅為基體參加的鎳而制成的管材,那么便是白銅管了。假如是以鎳為基體參加銅、鐵、錳等元素而制成的管材,便是蒙乃爾管了。管材都有自己的標準,那么銅鎳合金管標準也是有的。銅鎳合金管是一種橫斷面為中空的圓形或簡單的幾許形狀的管材。

銅鎳合金鋼管焊接作業指導書

  銅鎳合金鋼管標準之化學成分表:便是白銅管標準了。

  第二種銅鎳合金管標準之 壁厚及其允許誤差比照,厚度>0.5 外徑10-20

  銅鎳合金管標準之長度、彎曲度、不圓度及其允許誤差比照 長’

  一、適用規模

  銅鎳合金鋼管焊接作業指導書,適用于修、造船銅鎳合金鋼管子的焊接( t=1~3mm ),選用手藝鎢極氬弧焊。目的旨在對銅鎳合金鋼管焊接作業作出規則,使管子焊接質量到達標準要求。

  二、人員準備

  1、質量保證部擔任檢驗管子焊接質量。

  2、焊工擔任管子施焊,并對其質量擔任。

  3、操作人員做好檢驗記錄,備檢。

  4、指導書發放規模:質管辦、技能中心、質量保證部、甲居裝課課長、檢驗員、施工人員。

  三、焊接作業實施

  1、總則

  1.1 焊條、保護氣應契合有關標準的規則,焊條還應經船級社認可,全部材料均應有制作廠家的合格證。

  1.2 焊工應根據自己的查核資格等級進行合理的焊接作業。

  2、焊前準備

  2.1 焊接前應查看相關設備電、氣、水等管線的完整性,有破損的要及時替換。

  2.2 焊接場所應有足夠的通風設備,以保證焊接時產生的廢氣煙塵能及時排放。

  2.3 焊前應穿戴好勞動保護用品,如:防護服,口罩,面罩(護目鏡) ,手套,絕緣鞋等。

  2.5 鏟除焊接區域的油污、氧化物等對焊接有影響的附著物,廢棄物等應分類集中處理。

  2.6 焊前必須了解施焊管子的等級,厚度和施工工藝要求,以選用規則的焊材和選擇恰當的參數。

  2.6 焊前應查看上道工序的安裝質量是否契合圖紙技能要求和焊接工藝要求。 (管厚 1.5~3mm,對接焊安裝空隙<0.5mm) 。

  2.7 查看焊條是否受潮、受污等。若是,則應消除后方可施焊。

  2.8 鏟除焊接區域的油污、氧化物等對焊接質量有影響的附著物。

  2.9 用鋁鉑封住管口,裝好向管內充氣,按工藝要求的氣流量和時刻充氣。

  2.10 查看焊接設備的無缺性,注冊冷卻水,調節氣流量,按工藝要求調好焊接電流。

  3、焊接進程

  3.1 選用高頻引弧法在對接處引弧。每次引弧前都要查看噴嘴有否被氧化物阻塞及鎢極點部的錐形是否無缺。

  3.2 選用短弧焊接,鎢極尖端距溶池的間隔與鎢極直徑相當,焊槍與管子切線方向的夾角約 75o,焊條與鎢極間的夾角約 90o。

  3.3 焊接方向為立 -平焊。 φ 267 以下管選用分段對稱焊法。

  3.4 不填焊絲打底焊時,起弧處要充沛溶合后再直接焊接,收弧處要加一滴焊絲,使弧坑填滿。

  3.5 多層焊時, 層間溫度控制在 66℃以下, 鏟除前一層焊縫及相鄰母材的雜物,修整好焊縫缺點后,方可進行后一層焊縫的焊接作業,每層焊縫的交接處要注意錯開。

  3.6 不填焊絲打底焊時,起弧處要充沛溶合后再直接焊接,收弧處要加一滴焊絲,使弧坑填滿。

  3.7 多層焊時, 層間溫度控制在 66℃以下, 鏟除前一層焊縫及相鄰母材的雜物,修整好焊縫缺點后,方可進行后一層焊縫的焊接作業,每層焊縫的交接處要注意錯開。

  3.8 若焊接時場所氣流過大,需采取遮風保護措施。

  3.9 作業完畢后要及時關閉相關的電源、 氣源、 水源,并將作業進程中生產的廢棄物分類集中處理。

  3.10 焊接參數

  四、焊后處理

  1、去除明顯的不規則旱道及修補缺點,做好自檢。

  2、自檢、互檢,做好報 LR 的全部準備作業。

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